410 z nehrdzavejúcej ocelevýhody
Vysoká tvrdosť: po tepelnom spracovaní,410 z nehrdzavejúcej ocelemá vysokú tvrdosť a je vhodný pre časti odolné voči opotrebeniu.
Dobrá spracovateľnosť: Ľahko spracovateľná a forma, vhodná na výrobu dielov s komplexnými tvarmi.
Ekonomické: relatívne nízke náklady, vhodné pre aplikácie s obmedzeným rozpočtom.
Nevýhody
Zlá odolnosť proti korózii: zlý výkon vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach, nie je vhodný na chemické ošetrenie.
Zlý výkon zvárania: krehkosť sa po zváraní náchylní vyskytuje a môže sa vyžadovať následná liečba.
316 Výhody z nehrdzavejúcej ocele
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Obzvlášť vhodná na použitie v morských a chemických prostrediach a dokáže odolávať rozprašovaniu soli a kyslého média.
Dobrá zvárateľnosť: Po zváraní sa nevyskytne žiadna významná krehkosť, vhodná pre rôzne procesy zvárania.
Vysoká pevnosť: Stále si udržuje dobrú pevnosť a húževnatosť pri vysokých teplotách.
Nevýhody
Vyššie náklady: v porovnaní s410 z nehrdzavejúcej ocele, 316 z nehrdzavejúcej ocele má vyššie náklady na materiál.
Nízka tvrdosť: V porovnaní s 410, 316 z nehrdzavejúcej ocele má zlú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a nie je vhodný pre aplikácie vyžadujúce vysoký odpor opotrebenia.
Stručne povedané, výber nehrdzavejúcej ocele závisí od konkrétnych požiadaviek na aplikáciu. Pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebeniu a vyššiu tvrdosť,410 z nehrdzavejúcej oceleje možné vybrať; V prostrediach, ktoré si vyžadujú vynikajúcu odolnosť proti korózii a zváracie výkony, je 316 z nehrdzavejúcej ocele vhodnejšou voľbou.
