Presná prúžk z nehrdzavejúcej ocele môže počas výroby alebo spracovania pociťovať za studena, často v dôsledku kombinácie faktorov. Nasledujú niektoré bežné príčiny: Zloženie materiálu: Chemické zloženie z nehrdzavejúcej ocele ovplyvňuje jej húževnatosť a odolnosť proti trhlinám. Nevhodný obsah legalizačného prvku môže zvýšiť krehkosť počas práce na prechladnutí, čo vedie k prasknutiu za studena.
Zlepšenie odolnosti korózie a oxidácie fólie z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne dosiahne modifikáciou zloženia zliatiny, povrchového ošetrenia alebo tepelného spracovania. Nasledujú niektoré bežné metódy:
202 a 304 listy z nehrdzavejúcej ocele sú dva bežné materiály z nehrdzavejúcej ocele. Ich hlavné rozdiely spočívajú v ich zložení, vlastnostiach a aplikáciách. Nižšie je uvedené podrobné porovnanie:
Hlavné metódy povrchovej úpravy pre cievku z nehrdzavejúcej ocele valcovanej valcou sú nasledujúce: Mrenba: Táto chemická reakcia odstraňuje mierku, hrdzu a iné nečistoty z povrchu z nehrdzavejúcej ocele, čo vedie k hladkému povrchu a zlepšeniu odolnosti proti korózii.
Kvalita 316 prúžkov z nehrdzavejúcej ocele sa dá všeobecne hodnotiť z týchto aspektov: 1. Analýza chemického zloženia Medzi hlavné prvky z nehrdzavejúcej ocele 316 patrí železo, chróm (CR), nikel (NI), molybdén (MO) a uhlík (C). Kľúčovou charakteristikou 316 nehrdzavejúcej ocele je jej vysoký obsah molybdénu (MO), zvyčajne medzi 2% a 3%.
Testovanie chemického zloženia 321 cievok z nehrdzavejúcej ocele z dôvodu dodržiavania štandardov sa zvyčajne vyžaduje chemická analýza. Nasledujú niektoré bežne používané metódy testovania: 1. Spektroskopická analýza Princíp: Rôntgenová fluorescencia (XRF) je nedeštruktívna metóda elementárnej analýzy. Odhaľuje vzorku röntgenovým lúčom, čo stimuluje fluorescenčnú emisiu prvkov vo vzorke. Spektroskopická analýza potom určuje obsah elementov.
