Plastové rozprašovanietaniere z nehrdzavejúcej ocele je technológia povrchovej úpravy, ktorá zlepšuje estetiku, odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu nehrdzavejúcej ocele postrekovaním plastového povlaku na povrch z nehrdzavejúcej ocele. Konkrétne kroky plastového postrekovania sú nasledujúce:
1. Čistenie povrchu a predbežné ošetrenie
Pred plastovým postrekovaním povrchtanierMusí sa dôkladne vyčistiť a predbežné, aby sa zabezpečilo dobrú priľnavosť povlaku na kovový povrch.
Vyberte škvrny od oleja: Na odstránenie nečistôt, ako je tuk a škvrny na povrchu nehrdzavejúcej ocele, použite rozpúšťadlá alebo čistiace prostriedky.
Odstráňte oxidovú stupnicu: Ak je na povrchu oxidovej stupnice použitá oxidová vrstva alebo hrdza, môžu sa použiť chemické látky alebo fyzikálne metódy.
Brúsenie povrchu: brúsny papier alebo leštiace zariadenie sa môže použiť na brúsenie povrchu z nehrdzavejúcej ocele, aby bol povrch plynulejší a zvýšenie priľnavosti striekajúceho povlaku.
Mrenba: Ak je na povrchu príliš veľa oxidov, môže sa muklácia vykonávať s morenou kvapalinou na vyčistenie povrchu a odstránenie nečistôt na kovovom povrchu.
Zrvahanie povrchu: Na povrch z nehrdzavejúcej ocele sa vytvárajú jemné textúry piesočnatím alebo použitím špeciálnych rastúctovaných látok na zvýšenie adhézie plastového povlaku.
2. Liečba primerov
Primer: Aby sa zvýšila priľnavosť povlaku rozprašovania a zabránila hrdze alebo pľuzgierov na povrchu, vrstva základného náteru sa zvyčajne nanáša na povrch platne z nehrdzavejúcej ocele. Výber základného náteru závisí od rozprašovacieho materiálu a prostredia použitia. Bežné zahŕňajú epoxidový primer alebo polyesterový primer.
3. Plastický povlak rozprašovania
Vybraný rozprašovací materiál: Bežné materiály pre sprej z nehrdzavejúcej ocele sú polyester, fluórované uhlie, epoxidy atď. Rôzne plastové povlaky majú rôzne odolnosť proti poveternostným vplyvom, chemický odpor a estetické účinky. Vyberte si príslušný rozprašovací materiál podľa svojich potrieb.
Metóda postrekovania: zvyčajne sa používajú metódy elektrostatického postrekovania alebo tepelného postrekovania.
Elektrostatické postrekovanie: Plastový prášok sa adsorbuje na povrch z nehrdzavejúcej ocele elektrostatickou silou, aby sa vytvoril rovnomerný povlak. Pri postrekovaní sa práškový povlak zrýchli elektrostatickou silou elektrického rozprašovacieho pištole a rovnomerne nastriekaný na povrch z nehrdzavejúcej ocele.
Postriekanie tekutiny: Na postrek použite kvapalný plastový povlak (ako je fluórovanú farbu, epoxidovú farbu atď.) A nastriekajte ho na povrch z nehrdzavejúcej ocele cez striekajúcu pištoľ.
Pri postrekovaní sa uistite, že hrúbka spreju je rovnomerná a vyhnite sa príliš hrubému alebo príliš tenkému povlaku.
4. Pečenie a vytvrdzovanie
Ošetrenie na pečenie: Po postrekovanítanierNa vytvrdenie je potrebné poslať do rúry. Bežný teplotný rozsah pečenia je 180 ° C-220 ° C a čas pečenia je zvyčajne 10-20 minút. Plastovým povlakom sa prostredníctvom zahrievania stuhne a pevne sa spojí na povrch z nehrdzavejúcej ocele, aby sa vytvoril tuhý povlak.
Efekt vytvrdzovania: Uistite sa, že povlak je úplne vyliečený a má dobrú adhéziu, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti počasiu.
5. Chladenie a následné spracovanie
Prírodné chladenie: Po postrekovaní a pečení je potrebné prirodzene ochladiť dosku z nehrdzavejúcej ocele, aby sa predišlo tepelnej expanzii a kontrakcii ovplyvňujúcej kvalitu povlaku.
Inšpekcia po spracovaní: Po ochladení musí doska z nehrdzavejúcej ocele skontrolovať, či priľnavosť, rovinnosť, hrúbka atď. Povlaku spĺňa normy. V prípade nekvalifikovaných dielov môže byť potrebné opätovné postieranie alebo opravu.
6. Kontrola kvality
Po postrekovaní je potrebné skontrolovať kvalitu povlaku. Bežné položky inšpekcie zahŕňajú:
Test adhézie: Skontrolujte, či je povlak rozprašovania pevne pripevnený k povrchu z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je možné testovať metódou prierezy, testom ťahu atď.
Hrúbka povlaku: Na kontrolu hrúbky povlaku použite rozchod hrúbky povlaku, aby ste zaistili, že spĺňa požiadavky.
Kontrola vzhľadu: Skontrolujte, či je povlak rovnomerný a hladký a či existujú chyby, ako sú bubliny a odlupovanie.
Test odolnosti proti korózii: Vykonajte test soľného rozprašovania na povlaku, aby sa zabezpečilo, že povlak má dostatočný odpor korózie v drsnom prostredí.
Stručne povedané, povrchové postrekovanietaniere z nehrdzavejúcej oceleje rovnomerne nastriekať plastový povlak na povrch dosky z nehrdzavejúcej ocele prostredníctvom viacerých krokov, ako je čistenie, prinášanie, postrekovanie a pečenie, čím sa zlepší jej odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a estetiku. Pri vykonávaní ošetrenia postrekovania venujte pozornosť faktorom, ako je povrchové ošetrenie, metóda postrekovania a hrúbka povlaku, aby sa zabezpečilo, že kvalita povlaku spĺňa skutočné požiadavky na aplikáciu.
