321 Coil z nehrdzavejúcej oceleMá charakteristiky kalenia vysokej práce a počas spracovania je náchylná na drsnosť povrchu, trhliny a ďalšie problémy. Aby sa vyhli týmto problémom, je možné prijať tieto opatrenia:
1. Rýchlosť riadenia spracovania
Vytvrdenie práce je spôsobené vysokou rýchlosťou deformácie, takže rýchlosť spracovania by sa mala riadiť, aby sa zabránilo príliš rýchlej rýchlosti spracovania. Rýchlosť rezania sa môže primerane znížiť, aby sa zabezpečilo, že kontakt medzi nástrojom a materiálom je stabilnejší a zníži sa kalenie.
Na spracovanie za studena sa vyhnite nadmernému kompresii alebo pomeru napínania, aby ste znížili koncentráciu lokálneho stresu.
2. Vyberte správny nástroj
Použitie správneho materiálu nástroja a ostrého nástroja pomáha znižovať trenie a tepelné účinky na materiál. Bežne používané materiály s nástrojmi zahŕňajú karbid, vysokorýchlostnú oceľ atď.
Pravidelne kontrolujte a vymeňte nástroj, aby ste predišli nadmernému opotrebeniu nástroja, aby ste udržali vysoký rezný výkon.
3. Vhodné rezanie tekutiny alebo chladenia
Použitie pravej reznej tekutiny alebo chladiacej kvapaliny môže účinne znížiť trenie počas spracovania, znížiť miestne prehrievanie, a tak znížiť vplyv kalenia práce. Pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele sa často používa rezanie tekutiny na báze vody alebo mastnej reznej tekutiny.
Rezacia kvapalina môže nielen znížiť teplotu, ale tiež zlepšiť kvalitu povrchu a vyhnúť sa trhlinám spôsobeným tepelným stresom.
4. Optimalizovať parametre spracovania
Sadzba posuvu: Primerane vyberte nižšiu rýchlosť posuvu na zníženie tvrdenia práce. Nadmerná rýchlosť posuvu spôsobí plastickú deformáciu na povrchu materiálu, čím priťahuje tvrdenie.
Hlboké rezanie: Primerane znížte hĺbku rezania, aby ste zabránili nadmernému rezaniu a nadmernému miestnemu stresu. Nadmerná hĺbka rezania môže ľahko viesť k drsnosti povrchu a trhliny.
5. Tepelné spracovanie
Počas spracovania zachladnutia môžu nadmerné zmeny teploty spôsobiť trhliny. Správne žíhanie môže pomôcť znížiť vnútorné napätie materiálu a zlepšiť plasticitu materiálu počas spracovania.
Pre spracované321 cievky z nehrdzavejúcej ocele, vhodné žíhanie s nízkym teplotou môže znížiť kalenie, zvýšenie húževnatosti a plasticity materiálu, čím sa zníži riziko trhlín.
6. Riadenie chladenia a teploty
Vyhnite sa nadmernej povrchovej teplote materiálu počas spracovania, aby ste zabránili zhoršeniu kalenia. Vyvarujte sa nadmernému teplu počas vysokorýchlostného spracovania a teplota sa môže znížiť primeraným chladením.
Vyhnite sa náhlym zmenám teploty počas spracovania), aby ste znížili vplyv tepelného napätia na materiál.
7. Povrchové ošetrenie
Pre povrch 321 z nehrdzavejúcej ocele, ktorá bola spracovaná, je možné vykonať vhodné po liečbe, ako je mletie, leštenie alebo elektrolytické leštenie, čo môže eliminovať povrchové defekty spôsobené spracovaním a zlepšením drsnosti povrchu.
Okrem toho je možné pri jemnejších požiadavkách na spracovanie spracovať povrchové tvrdenie alebo poťahovanie ochranného filmu, aby sa znížila ďalšia korózia a poškodenie materiálu vonkajším prostredím.
8. Vyhnite sa nadmernému formovaniu
Pre hlboké kreslenie alebo komplexné formovanie operácií sa vyhnite nadmernej deformácii naraz. Operácia formovania sa môže vykonávať v dávkach, aby sa postupne dokončil požadovaný tvar, ktorý pomáha znižovať koncentráciu napätia a tvorbu trhlín.
9. Udržiavajte dobré plánovanie procesov
Vykonajte primeraný návrh a plánovanie procesov a vyberte rôzne technické riešenia podľa rôznych prepojení na spracovanie, aby ste zabránili jednorazovej nadmernej deformácii a akumulácii stresu spôsobené spracovaním zachladnutia.
Uistite sa, že na povrchu obrobku nie je nerovnomernosť ani škrabance. Tieto malé defekty sa zvýšia pri následnom spracovaní a ľahko spôsobia praskliny.
Prijatím vyššie uvedených opatrení sa problémy s drsnosťou povrchu a trhliny321 cievky z nehrdzavejúcej ocelePočas spracovania sa môže efektívne znížiť a kvalita a efektívnosť spracovania sa môže zlepšiť.
