Zlepšenie odolnosti proti korózii a oxidáciifólia z nehrdzavejúcej ocelesa zvyčajne dosahuje modifikáciou zloženia zliatiny, povrchového ošetrenia alebo tepelného spracovania. Nasledujú niektoré bežné metódy:
1. Upravenie zloženia zliatiny
Zvýšenie obsahu chrómu: Chróm je kľúčovým prvkom pri zlepšovaní odolnosti proti korózii nehrdzavejúcej ocele. Zvýšenie obsahu chrómu tvorí stabilný film oxidu chrómu, ktorý chráni pred vniknutím kyslíka a iných korozívnych médií.
Zvýšenie obsahu niklu: nikel zvyšuje oxidáciu a odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele, najmä pri vysokých teplotách.
Pridanie molybdénu: molybdén významne zlepšuje rezistenciu korózie z nehrdzavejúcej ocele v médiu obsahujúcich chlorid, najmä v morskej alebo kyslom prostredí. Bežné zliatiny, ako je napríklad z nehrdzavejúcej ocele 316, obsahujú molybdén, ktoré ponúka zvýšenú odolnosť proti korózii chloridu.
Pridanie dusíka: Pridanie dusíka zlepšuje pevnosť, odolnosť proti korózii a odolnosť proti korózii nehrdzavejúcej ocele, najmä pri vysokých teplotách. Dusík zvyšuje stabilitu pasívneho filmu.
Pridanie ďalších zliatinových prvkov, ako je titán (Ti), meď (Cu) a kremík (SI), môže ďalej zvýšiť odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele.
2. Technológia povrchovej úpravy
Pasivácia: Pasivácia odstraňuje hrdzu a nečistoty z povrchu z nehrdzavejúcej ocele chemickými alebo elektrochemickými metódami, čím tvorí hustý film oxidu chrómu na zvýšenie odolnosti proti korózii. Medzi bežné metódy pasivácie patrí ošetrenie roztoku z morenia a pasivácie.
Elektropolovanie: Elektropolovanie odstraňuje nepravidelnosti povrchu, nečistoty a menšie škrabance, čím vytvára hladký a jednotný povrch, čím sa zlepšífólia z nehrdzavejúcej oceleoxidácia a odolnosť proti korózii. Elektropolovanie tiež zvyšuje povrchovú energiu a zvyšuje jej odolnosť proti kontaminácii.
Nanokoačné: Aplikácia tenkého nanokácie na povrch z nehrdzavejúcej ocele môže významne zlepšiť koróziu a oxidačnú odolnosť fólie. Nanokácia účinne zabraňuje prieniku korozívnych médií a zvyšuje samočistiace vlastnosti povrchu.
Silanizácia: Silanizačné ošetrenie môže zvýšiť oxidáciu a odolnosť proti korózii nehrdzavejúcej ocele. Toto ošetrenie tvorí priehľadný ochranný film na povrchu.
3. Tepelné spracovanie
Ošetrenie roztoku: Ošetrenie s vysokým teplotou roztoku úplne rozpustí legovacie prvky v nehrdzavejúcej oceli a podporuje tvorbu rovnomernej kovovej štruktúry, čím sa zvyšuje celkový odpor korózie fólie z nehrdzavejúcej ocele.
Kontrola rýchlosti chladenia: Po ošetrení roztoku môže regulovanie rýchlosti chladenia ovplyvniť aj oxidačnú odolnosť z nehrdzavejúcej ocele. Rýchle chladenie môže zabrániť hrubosti zŕn a udržiavať dobrú odolnosť proti korózii.
4. Oxidácia vysokej teploty
Tepelná oxidácia: Ošetrenie oxidácie z nehrdzavejúcej ocele s vysokou teplotou produkuje na povrchu ochranný oxidový film. Tento film, typicky zložený z oxidu chrómu, oxidu železa a iných oxidov zliatiny, účinne zlepšuje oxidačnú odolnosť z nehrdzavejúcej ocele.
Oxidácia mikro-oblúka (MAO): Oxidácia mikro-oblúka je proces elektrochemického oxidácie vykonávaný pri vysokom napätí, ktorý vytvára tvrdý, hustý oxidový film na povrchu nehrdzavejúcej ocele. Tento film ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a korózii.
5. Ochrana povlaku
Keramický povlak: Aplikácia keramického povlaku na povrch z nehrdzavejúcej ocele významne zlepšuje jej odolnosť voči vysokým teplotám, korózii a oxidácii, vďaka čomu je obzvlášť vhodný na použitie v drsnom chemickom prostredí. Polymérne povlaky, ako je polyvinyl fluorid (PTFE) a epoxidové živicové povlaky, môžu účinne izolovať korozívne médium a zvyšovať ochranné vlastnosti povrchov z nehrdzavejúcej ocele.
Kovové povlaky, ako je chrómované pokovovanie, pokovovanie niklu a pokovovanie zinku, môžu ďalej chrániť povrch z nehrdzavejúcej ocele vytvorením kovového povlaku, čím sa zníži vniknutie korozívnych médií.
6. Environmentálna kontrola
Zníženie expozície oxidačným plynom: Oxidácia pri vysokých teplotách je často spôsobená reakciou plynov, ako je kyslík a dusík. Preto regulovanie prevádzkového prostredia fólie z nehrdzavejúcej ocele a redukcia vystavenia oxidačným plynom môže účinne spomaliť oxidačný proces.
Chemické inhibítory: Chemické inhibítory sa môžu pridať počas používania na zníženie rýchlosti oxidačných reakcií, najmä vo vysokoteplotných prostrediach. Pridanie inhibítorov môže účinne zlepšiť oxidačnú odolnosť nehrdzavejúcej ocele.
7. Optimalizácia procesu
Zváranie bez kyslíka: Počas zvárania môže prítomnosť oxidačnej atmosféry alebo vysokých teplôt ľahko generovať oxidy, čím sa znižuje odolnosť proti korózii. Použitie techník zvárania bez kyslíka, aby sa zabránilo oxidácii v oblasti zvaru, môže účinne zlepšiť odolnosť proti zváranej oblasti korózie a oxidácie.
Vyhnúť sa škrabancom a poškodeniu: škrabance alebo poškodeniefólia z nehrdzavejúcej ocelePovrch vystavuje základný materiál, vďaka čomu je náchylný na lokalizovanú koróziu. Optimalizácia techník spracovania a zníženie defektov povrchu môžu účinne zlepšiť celkový odpor korózie fólie z nehrdzavejúcej ocele.
Prostredníctvom týchto rôznych metód je odolnosť proti korózii a oxidáciinehrdzavejúca oceľ preIL sa môže výrazne vylepšiť, najmä v aplikáciách zahŕňajúcich tvrdé prostredie. Výber vhodnej metódy a procesu spracovania závisí od konkrétnych požiadaviek na aplikáciu.
