Vysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej ocele

Väčšina pružinových, kontaktných a membránových častí zlyhá z dôvodu, ktorý nemá nič spoločné so zliatinou: pás prišiel mäkký, keď si kresba vyžadovala tvrdosť.Vysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej ocelez Qihong sa valcuje za studena a valcuje za studena v Ningbo v Číne, potom sa dodáva v 301, 304 a 316L s hrúbkou 0,01 mm až 0,30 mm a šírkou 1,5 mm až 600 mm na okraji štrbiny, takže razník dostane rovnakú elastickú obnovu na prvej cievke a dvesto.

• Trieda 301/304/316L/631
• Hrúbka 0,01 – 0,30 mm
• Teplota 1/2H – H
• Šírka 1,5 – 600 mm
• Tolerancia ±0,0005 mm
• Skúšobná cievka 5 – 20 kg

Sila podľa dizajnu

V tenkom meradle je sila skôr valivým rozhodnutím ako rozhodnutím o roztavení. Pás 301 s hrúbkou 0,05 mm môže opustiť mlyn žíhaný a ľahko tvarovateľný, alebo môže byť valcovaný cez 1/2H, 3/4H a H a dodaný už schopný držať tvar. Druhá možnosť je to, čo väčšina výrobcov pružín a kontaktov skutočne potrebuje, a preto je táto séria označená ako prvý a druhý stupeň.

1. Medza klzu výrazne prevyšuje žíhaný stav, takže tenšia časť nesie rovnaké zaťaženie a hotový komponent váži menej.
2. Elastické zotavenie sa stáva opakovateľným, takže pás pruží späť do rovnakého tvaru po každom zdvihu lisu namiesto toho, aby sa plazil po výrobnej sérii.
3. Životnosť únavy sa zlepšuje pri opakovanom ohýbaní, čo je povinnosť kupovať kontaktnú pružinu alebo trstinový pás, aby prežili.
4. Plochosť drží pod napätím, takže úzke štrbinové zvitky sa posúvajú cez vysokorýchlostné lisy bez vybočenia hrany alebo odklonu.

Harmonogram prechodu, smer valcovania a teplota žíhania sú pevne stanovené na objednávku a nie na výber zo zoznamu zásob, takže mechanické vlastnosti kvalifikované na vzorke sú vlastnosti, ktoré získate vo výrobe. To je celý zmysel objednávkyVysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej ocelenamiesto všeobecnej mäkkej cievky.

Trieda a povaha

Stupeň určuje odolnosť proti korózii a magnetické správanie; temperament nastavuje silu. Obe musia byť napísané na objednávke a jedno nenahrádza druhé.

1. 301— ťažný kôň pre pružinové a kontaktné časti. Najväčšiu silu získava redukciou za studena, beží od 1/2H do H a bežne sa používa na spony, pružiny, svorky a úchytky batérie.
2. 304— austenitická trieda na všeobecné použitie, dodávaná žíhaná na 1/2H pre podložky, tesnenia, sitá a tienenie, kde je dôležitejšia odolnosť proti korózii a nemagnetické správanie ako maximálna pevnosť.
3. 316L— molybdénové ložisko a nízkouhlíkové. Vybrané pre chloridový, chemický a lekársky kontakt a pre zvárané zostavy, kde je riziko medzikryštalickej korózie. Pevnosť v ťahu po žíhaní je špecifikovaná na ≥520 MPa s predĺžením ≥40 %.
4. 631 (17-7PH)— precipitačné vytvrdzovanie. Pre diely, ktoré sa musia tvarovať v mäkkom stave a potom zostarnúť na vysokú pevnosť bez zvyškového napätia silnej redukcie za studena.
5. 201, 430 a 904L— tiež valcované na rovnakých tratiach, pre nákladovo riadené, mierne korozívne a vysoko agresívne úlohy.

Pretože trieda a tvrdosť sú uvádzané spolu, užitočným vstupom je požiadavka na pevnosť vášho výkresu a cesta tvarovania – nie samotný názov triedy. TaktoVysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej ocelesa priradí k skutočnej tlači namiesto idealizovaného údajového listu.

Špecifikácie

Nižšie uvedené rozsahy predstavujú bežné výrobné okno závodu. Ak vaša časť sedí mimo nich, opýtajte sa predtým, ako navrhnete toleranciu, ktorú nemožno dodržať.

Každý zvitok opúšťa mlyn so záznamom hrúbky a rovinnosti pripojeným k dávke, takžeVysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej oceleje usporiadaná podľa merateľných čísel a nie podľa vizuálneho dojmu z povrchu.

Podpora spracovania

Materiál, ktorý príde v nesprávnej šírke alebo v nesprávnom stave hrán, stojí viac v šrote, než ušetrí na cene, takže rezanie a opracovanie hrán sa vykonáva vo vlastnej réžii a nie je odovzdané tretej strane.

1. Presné rezanie až do 1,5 mm s okrajmi bez otrepov, šírka a vyklenutie kontrolované na linke.
2. Strihanie a rezanie plechu na dĺžku pre lisovníkov, ktorí nemajú vlastný odvíjač.
3. Oscilačné navíjanie pre dlhé súvislé dĺžky dodávané na cievke.
4. Úprava hrán – štrbinové, odhrotované alebo zaoblené – zvolené tak, aby vyhovovali podávaciemu systému, a nie ponúkané ako pevné predvolené nastavenia.
5. Povrchová úprava a temperovanie nastavené na objednávku, nevyberané zo skladového zoznamu.
6. Skúšobné zvitky s hmotnosťou 5 – 20 kg, aby bolo možné vykonať tlačovú skúšku pred akýmkoľvek hromadným záväzkom, prebiehať podľa rovnakého plánu ako výrobná zákazka.

Valcovanie, žíhanie, rezanie a testovanie prebieha v rovnakom závode v Ningbo High-Tech Zone, čo je dôvod, prečo šírka, tvrdosť a povrchová úpravaVysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej oceledostanete zhodu s potvrdením objednávky – zmena sa namiesto tichého nahradenia uvedie nanovo.

Kde sa to hodí

Tenký rozmer, kontrolovaná teplota a konzistentná rovinnosť vyhovujú komponentom, kde by sa mäkký pás deformoval a hrubší plech by sa fyzicky nezmestil.

1. Kontaktné pružiny, spony, jazýčkové pásiky a konektorové svorky.
2. Membrány, podložky, tesnenia a tesniace kotúče.
3. Batérie, zberače prúdu a hardvér článkov v nových energetických zostavách.
4. Tieniace a svetlo blokujúce vrstvy v presnej elektronike.
5. Lekárske mikrokomponenty, výstelky senzorov a časti chirurgických nástrojov.
6. Tepelné tienenie a ľahké štrukturálne obaly v leteckom priemysle a prístrojoch.

Odolnosť proti korózii na prvom mieste, na druhom mieste na tvrdosti, nakoniec na meradle: toto poradie rozhodnutí je to, čím sa naši inžinieri riadia vždy, keď zákazník pošle výkres namiesto špecifikácieVysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej ocele.

Zdokumentovaná kvalita

Datasheet je nárok; záznam o skúške je dôkazom. Kupujúci, ktorí kontrolujú nový materiálový zdroj, zvyčajne požadujú druhý, a preto je kontrola zapísaná do procesu a nie pridaná pri expedícii.

1. Preosievanie vstupných dosiek na nečistoty pred uvoľnením materiálu do mlyna.
2. In-line mikrometrické skenovanie hrúbky po celej dĺžke cievky, nie náhodná kontrola na dvoch koncoch.
3. Kontrola defektov povrchu na škrabance, stopy po valcoch a oxid.
4. Dávkový odber vzoriek hrúbky, rovinnosti, odolnosti voči soľnej hmle a únavového správania pred odoslaním.
5. Certifikát o skúške materiálu vydaný ku každej výrobnej šarži; Továrenská kontrola treťou stranou dohodnutá na požiadanie.
6. Vývozné balenie určené na prepravu cez oceán, s možnosťou vákuového balenia tam, kde je rizikom vlhkosť pri preprave.

Vysledovateľnosť šarží je to, čo robíVysoko pevná fólia z nehrdzavejúcej oceleauditovateľné po dodaní, takže spornú dávku možno vysledovať späť k jej valcovaciemu priechodu, cyklu žíhania a záznamu o inšpekcii, a nie vyriešiť spor.

FAQ