Procesný tok
nerezový plechje: príprava suroviny-žíhanie a morenie-+(medzibrúsenie)-valcovanie-+medzižíhanie a morenie-+valcovanie-hotový výrobok žíhanie a morenie-egalizácia_+(brúsenie a leštenie hotového výrobku)-strihanie Jedno balenie na sklad.
Účelom tepelného spracovania je upraviť štruktúru, odstrániť spevnenie a uľahčiť hĺbkové spracovanie. NiâCr nehrdzavejúca oceľ sa zvyčajne žíha v kontinuálnej peci a Cr nehrdzavejúca oceľ sa žíha vo zvonovej peci. Prevádzka a riadenie kontinuálnej pece je chaotické a technický obsah je vysoký. Nerezová oceľ Ni-Cr je ošetrená pevným roztokom a kľúčom je rýchle chladenie, ktoré vyžaduje rýchlosť chladenia 55 °C/s a po karbide rýchlo prechádza cez teplotnú zónu opätovného oddeľovania (550 °C – 850 °C). tuhý roztok. Doba držania by mala byť čo najkratšia, inak hrubé zrno ovplyvní hladkosť. Teplota ohrevu nehrdzavejúcej ocele série Cr je nízka (asi 900 ° C) a pomalé chladenie sa väčšinou používa na získanie žíhanej zmäkčujúcej štruktúry. Kontinuálna žíhacia pec je rozdelená na typ priameho ohrevu a pec na svetlé žíhanie s ochranným plynom podľa rôznych spôsobov ohrevu. Typ priameho vykurovania možno rozdeliť na horizontálnu pec a vertikálnu pec a horizontálna pec sa používa častejšie. Horizontálna žíhacia pec pozostáva z dvoch častí: vykurovacej časti a chladiacej časti. Vykurovacia časť bola rozšírená z deleného typu na integrovaný, čím sa ušetrila spotreba energie o 50 %. Vo vnútri pece sú valce pece na podopretie oceľového pásu. Pecné valce sú konštrukcie „mater-in-command“, to znamená, že jeden veľký valec má dva malé valčeky s usporiadaním 1800, jeden je pracovný a druhý pohotovostný.
Náhradný kotúč možno rýchlo a pohodlne premiestniť do pracovnej polohy pri výmene kotúča kvôli údržbe. Dĺžka pece závisí od výstupnej hodnoty pece. Ak chcete zvýšiť kapacitu vykurovania, môžete zväčšiť iba dĺžku pece. Avšak napätie spôsobené presahom pásovej ocele vo vysokoteplotnom stave je do určitej miery obmedzené. Aby sa prekonalo toto obmedzenie, je potrebné pridať pecné valce do pece, ktorá sa stane celkom, aby sa zlepšila účinnosť ohrevu. Niektoré zahraničné továrne prijali vertikálne pece. Skutočná prevádzka ukazuje, že vertikálna pec má nasledujúce problémy:
(1) Aby pás fungoval hladko a aby sa zabránilo poškriabaniu na povrchu pásu, horné a spodné riadiace valčeky by mali byť obložené gumou;
(2) Pri návrhu riadenia ťahu je potrebné zvážiť prípustné napätie pásu pri vysokej teplote a vlastnú hmotnosť vo vysokoteplotnej sekcii a chladiacej sekcii, takže výška vertikálnej časti pece podlieha na určité obmedzenia. Preto vertikálne pece s priamym ohrevom neboli široko používané.
