Sme radi, že sa s vami podelíme o výsledkoch našej práce, správ o spoločnosti a poskytneme vám včasný vývoj a podmienky vymenovania a odstránenia personálu.
Hlavné metódy povrchovej úpravy pre cievku z nehrdzavejúcej ocele valcovanej valcou sú nasledujúce:
Mrenba: Táto chemická reakcia odstraňuje mierku, hrdzu a iné nečistoty z povrchu z nehrdzavejúcej ocele, čo vedie k hladkému povrchu a zlepšeniu odolnosti proti korózii.
Kvalita 316 prúžkov z nehrdzavejúcej ocele sa dá všeobecne hodnotiť z týchto aspektov:
1. Analýza chemického zloženia
Medzi hlavné prvky z nehrdzavejúcej ocele 316 patrí železo, chróm (CR), nikel (NI), molybdén (MO) a uhlík (C). Kľúčovou charakteristikou 316 nehrdzavejúcej ocele je jej vysoký obsah molybdénu (MO), zvyčajne medzi 2% a 3%.
Testovanie chemického zloženia 321 cievok z nehrdzavejúcej ocele z dôvodu dodržiavania štandardov sa zvyčajne vyžaduje chemická analýza. Nasledujú niektoré bežne používané metódy testovania:
1. Spektroskopická analýza
Princíp: Rôntgenová fluorescencia (XRF) je nedeštruktívna metóda elementárnej analýzy. Odhaľuje vzorku röntgenovým lúčom, čo stimuluje fluorescenčnú emisiu prvkov vo vzorke. Spektroskopická analýza potom určuje obsah elementov.
Potlaky hmoždiniek z nehrdzavejúcej ocele, v závislosti od ich veľkosti a typu, sa bežne používajú v rôznych priemyselných a každodenných aplikáciách. Bežné veľkosti a ich aplikácie sú uvedené nižšie:
Štandardné piny hmoždinky:
Aplikácie: Používa sa na všeobecné pripojenie a upevňovacie aplikácie, ako napríklad zostava strojov, automobilový priemysel, letectvo, domáce spotrebiče a nábytok. Sú vhodné pre odolný mierny tlak a zaťaženie a vo väčšine priemyselných polí sa široko používajú.
Po desaťročiach v priemyselnom hardvéri som videl, ako môže pravá krídlová matica urobiť alebo prelomiť montáž. Preskúmajme, čo robí orechy z nehrdzavejúcej ocele vynikajúcou voľbou pre náročné aplikácie.
Leštené prúžky z nehrdzavejúcej ocele sa môžu počas používania a skladovania oxidovať v dôsledku vlhkosti, kyslíka alebo chemikálií vo vzduchu. Aby sa zabránilo ďalšej oxidácii, je možné prijať tieto opatrenia:
1. Povrchové spracovanie a ochranný povlak
Pasivácia: Pasivácia zvyšuje odpor korózie povrchu z nehrdzavejúcej ocele. Pasivácia zahŕňa ošetrenie pásu pasivačným roztokom po napichovaní, čím sa vytvorí ochranný oxidový film, ktorý účinne zabraňuje oxidácii.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy