Ako zvoliť príslušný kolík z nehrdzavejúcej ocele podľa typu formy?

Pri výbere správnehošpendlík z nehrdzavejúcej ocele, je dôležité zvážiť typ formy a prevádzkové prostredie. Rôzne typy foriem a požiadavky na výrobu ovplyvnia materiál, veľkosť, tvrdosť a ďalšie parametre PIN. Pri výbere kolíkov z nehrdzavejúcej ocele na základe typu formy sú potrebné zvážiť kľúčové faktory:

1. Typ plesní a pracovné zaťaženie

Vstrekovacie formy: Vstrekovacie formy sa často vystavujú významnému dopadu a tlaku, ktoré si vyžadujúšpendlíky z nehrdzavejúcej oceles vysokým opotrebením a odporom korózie. 316 z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele alebo 440C sa odporúča pre ich vynikajúci odpor korózie a vysokú tvrdosť.

Opatrovacie formy: Ochranné formy pracujú pri vysokých zaťaženiach, ktoré si vyžadujú špendlíky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú odolné voči teplu a sú odolné voči opotrebeniu. 420 z nehrdzavejúcej ocele je bežný materiál používaný pri pečiatkových formách kvôli svojej vysokej tvrdosti a dobrým odporom opotrebenia.

Formy s dusením: Formy nalievajúce matry fungujú vo vysokoteplotných prostrediach, takže pri výbere kolíkov by sa mal brať do úvahy vysoký teplo. PIN vyrobené z 440 z nehrdzavejúcej ocele alebo oceľ H13 ponúkajú vynikajúci vysoký teplotu a odolnosť proti tepelnej únave, vďaka čomu sú vhodné pre vysokoteplotné prostredie. Kreslenie zomiera: Kreslenie zomiera často odoláva vysokému tlaku a opotrebeniu, takže kolíky vyžadujú vysokú tvrdosť a pevnosť v ťahu. Medzi vhodné materiály patrí 420 z nehrdzavejúcej ocele 420 alebo 431 z nehrdzavejúcej ocele, ktorá účinne odoláva tlaku a znižuje opotrebenie.

2. Výber z nehrdzavejúcej ocele

304 z nehrdzavejúcej ocele: Ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii a je vhodný pre väčšinu štandardných foriem, najmä pre tie, ktoré pôsobia v menej náročných prostrediach. Je vhodný pre formy na všeobecné účely, ale nie pre prostredia s vysokým teplotou a vysokým nosením.

316 z nehrdzavejúcej ocele: Vynikajúca odolnosť proti korózii je obzvlášť vhodná pre prostredia vyžadujúce vysokú odolnosť proti korózii, ako sú napríklad v morskom a chemickom priemysle.

420 z nehrdzavejúcej ocele: ponúka vysokú tvrdosť a je vhodná pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu. Bežne sa používa na kolíky pri pečiatke alebo presných formách.

440c z nehrdzavejúcej ocele: ponúka vyššiu tvrdosť a je vhodná pre formy, ktoré si vyžadujú vysoký presný odpor a vysoký odpor opotrebenia, najmä pre formy s vysokým zaťažením, ako je odlievanie a pečiatka.

431 Nerezová oceľ: ponúka vynikajúcu pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii a je vhodná pre formy so špecializovanými požiadavkami, najmä pre matrice.

3. Prevádzkové prostredie a teplota

Špendlíky z nehrdzavejúcej ocelemôže vo vysokom a nízkoteplotnom prostredí vykonávať výrazne inak.

Pre prostredia s vysokým teplotou: Vyberte si materiál z nehrdzavejúcej ocele s dobrým odporom tepla, ako je oceľ H13 alebo 440 z nehrdzavejúcej ocele. Tieto materiály udržiavajú vysokú tvrdosť a tepelný odpor.

Pre vlhké alebo chemicky korozívne prostredia: pre prostredia náchylné na vlhkosť alebo chemickú koróziu si vyberte materiál s vyššou odolnosťou proti korózii, ako je napríklad 316 z nehrdzavejúcej ocele.

4. Veľkosť a tvar

Veľkosť a tvar kolíka by sa mali zvoliť na základe požiadaviek na návrh a prevádzku foriem. Medzi bežné tvary kolíka patria priame kolíky, valcové kolíky, kolíky s plochou hlavou a pružinové kolíky.

Rovné kolíky: Vhodné pre väčšinu foriem, ako je polohovanie a podpora.

Valcovité kolíky: Vhodné pre formy vyžadujúce vysokú zaťaženie, najmä tie, ktoré sú pri vysokých zaťažení alebo vysoké presné požiadavky.

Springové kolíky: Vhodné pre formy, ktoré si vyžadujú flexibilitu alebo časté demontáž.

5. Požiadavky na tvrdosť

Tvrdosť PIN sa líši v závislosti od prevádzkového zaťaženia formy:

V prípade foriem, ktoré si vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebeniu, vyberte kolíky s vyššou tvrdosťou. Pre formy s nižšími požiadavkami sa môže použiť nehrdzavejúca oceľ s nižšou tvrdosťou.

6. Požiadavky na spracovanie a montáž

Výrobná presnosť a povrchová úpravašpendlík z nehrdzavejúcej oceleS tiež zohráva rozhodujúcu úlohu pri dlhodobom používaní a údržbe formy. Pri výbere sa uistite, že kolíky sú bez povrchových defektov a majú presné rozmery, aby sa zabránilo ohrozeniu presnosti a životnosti formy.

Zhrnutie:

Vstrekovacie formy: Vyberte 316 z nehrdzavejúcej ocele 316 alebo 440C, so zameraním na koróziu a odolnosť proti opotrebeniu.

Opatrenia na pečiatku: Vyberte 420 z nehrdzavejúcej ocele 420 alebo 431 z nehrdzavejúcej ocele, zamerania sa na tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Formy na preliatie vysielania: Vyberte 440 z nehrdzavejúcej ocele alebo oceľ H13 pre kolíky so zameraním na vysoký teplo a odolnosť proti tepelnej únave.

Formy napätia: Vyberte 420 z nehrdzavejúcej ocele 420 alebo 431 z nehrdzavejúcej ocele, zaostrenie na pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu.

Konečný výberový proces by mal zvážiť viac faktorov vrátane operačného prostredia špecifickej formy, požiadaviek na zaťaženie a požiadavky na teplotu, aby sa určilo najvhodnejšiešpendlíky z nehrdzavejúcej ocele.