Ako zlepšiť odolnosť fólie z nehrdzavejúcej ocele proti korózii a oxidácii

Zlepšenie odolnosti proti korózii a oxidáciinerezová fóliasa typicky dosahuje modifikáciou zloženia zliatiny, povrchovou úpravou alebo tepelnou úpravou. Nasledujú niektoré bežné metódy:

1. Úprava zloženia zliatiny

Zvýšenie obsahu chrómu: Chróm je kľúčovým prvkom pri zlepšovaní odolnosti nehrdzavejúcej ocele proti korózii. Zvýšením obsahu chrómu sa vytvorí stabilný film oxidu chrómu, ktorý chráni pred vniknutím kyslíka a iných korozívnych médií.

Zvýšenie obsahu niklu: Nikel zvyšuje odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči oxidácii a korózii, najmä pri vysokých teplotách.

Pridanie molybdénu: Molybdén výrazne zlepšuje odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii v médiách s obsahom chloridov, najmä v morskej vode alebo v kyslom prostredí. Bežné zliatiny, ako je nehrdzavejúca oceľ 316, obsahujú molybdén, ktorý ponúka zvýšenú odolnosť proti korózii chloridmi.

Pridávanie dusíka: Pridanie dusíka zlepšuje pevnosť, odolnosť proti korózii a korózii nehrdzavejúcej ocele, najmä pri vysokých teplotách. Dusík zvyšuje stabilitu pasívneho filmu.

Pridanie ďalších legujúcich prvkov, ako je titán (Ti), meď (Cu) a kremík (Si), môže ďalej zvýšiť odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii.

2. Technológia povrchovej úpravy

Pasivácia: Pasivácia odstraňuje hrdzu a nečistoty z povrchu nehrdzavejúcej ocele pomocou chemických alebo elektrochemických metód, pričom vytvára hustý film oxidu chrómu na zvýšenie odolnosti proti korózii. Bežné pasivačné metódy zahŕňajú morenie a pasivačné ošetrenie roztokom.

Elektroleštenie: Elektroleštenie odstraňuje nerovnosti povrchu, nečistoty a drobné škrabance, čím vytvára hladký a jednotný povrch, čím zlepšujefólie z nehrdzavejúcej oceleodolnosť proti oxidácii a korózii. Elektroleštenie tiež zvyšuje povrchovú energiu, čím zvyšuje jeho odolnosť voči kontaminácii.

Nanopovlak: Aplikácia tenkého nanopovlaku na povrch nehrdzavejúcej ocele môže výrazne zlepšiť odolnosť fólie proti korózii a oxidácii. Nanopovlak účinne zabraňuje prenikaniu korozívnych médií a zvyšuje samočistiace vlastnosti povrchu.

Silanizácia: Silanizačná úprava môže zvýšiť odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči oxidácii a korózii. Táto úprava vytvára na povrchu priehľadný ochranný film.

3. Tepelné spracovanie

Ošetrenie roztokom: Ošetrenie roztokom pri vysokej teplote úplne rozpúšťa legujúce prvky v nehrdzavejúcej oceli a podporuje vytvorenie jednotnej metalografickej štruktúry, čím sa zvyšuje celková odolnosť fólie z nehrdzavejúcej ocele proti korózii.

Kontrola rýchlosti chladenia: Po úprave roztokom môže regulácia rýchlosti chladenia ovplyvniť aj odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti oxidácii. Rýchle ochladenie môže zabrániť zhrubnutiu zŕn a zachovať dobrú odolnosť proti korózii.

4. Vysokoteplotná oxidácia

Tepelná oxidácia: Vysokoteplotné oxidačné ošetrenie nehrdzavejúcej ocele vytvára na povrchu ochranný oxidový film. Tento film, zvyčajne zložený z oxidu chrómu, oxidu železa a iných oxidov zliatin, účinne zlepšuje odolnosť nehrdzavejúcej ocele voči oxidácii.

Micro-Arc Oxidation (MAO): Micro-Arc Oxidation je elektrochemický oxidačný proces vykonávaný pri vysokom napätí, ktorý vytvára tvrdý, hustý oxidový film na povrchu nehrdzavejúcej ocele. Tento film ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a korózii.

5. Ochrana náteru

Keramický povlak: Aplikácia keramického povlaku na povrch nehrdzavejúcej ocele výrazne zlepšuje jej odolnosť voči vysokým teplotám, korózii a oxidácii, vďaka čomu je obzvlášť vhodná na použitie v drsnom chemickom prostredí. Polymérne povlaky, ako je polyvinylfluorid (PTFE) a povlaky z epoxidovej živice, môžu účinne izolovať korozívne médiá a zlepšiť ochranné vlastnosti povrchov z nehrdzavejúcej ocele.

Kovové povlaky, ako je chrómovanie, niklovanie a zinkovanie, môžu ďalej chrániť povrch nehrdzavejúcej ocele vytvorením kovového povlaku, čím sa znižuje vniknutie korozívnych médií.

6. Kontrola životného prostredia

Zníženie vystavenia oxidačným plynom: Oxidácia pri vysokých teplotách je často spôsobená reakciou plynov, ako je kyslík a dusík. Preto kontrola prevádzkového prostredia fólie z nehrdzavejúcej ocele a zníženie vystavenia oxidačným plynom môže účinne spomaliť oxidačný proces.

Chemické inhibítory: Chemické inhibítory sa môžu pridávať počas používania na zníženie rýchlosti oxidačných reakcií, najmä v prostredí s vysokou teplotou. Pridanie inhibítorov môže účinne zlepšiť odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti oxidácii.

7. Optimalizácia procesov

Bezkyslíkové zváranie: Počas zvárania môže prítomnosť oxidačnej atmosféry alebo vysokých teplôt ľahko vytvárať oxidy, čím sa znižuje odolnosť proti korózii. Použitie bezkyslíkových zváracích techník na zabránenie oxidácii v oblasti zvaru môže účinne zlepšiť odolnosť zvarovej oblasti proti korózii a oxidácii.

Predchádzanie poškriabaniu a poškodeniu: Poškriabaniu alebo poškodeniunerezová fóliapovrch odhaľuje základný materiál, čím sa stáva náchylným na lokalizovanú koróziu. Optimalizácia techník spracovania a zníženie povrchových defektov môže účinne zlepšiť celkovú odolnosť antikoróznej fólie voči korózii.

Prostredníctvom týchto rôznych metód sa zvyšuje odolnosť proti korózii a oxidáciinerezová oceľ preMôže sa výrazne zlepšiť, najmä v aplikáciách zahŕňajúcich drsné prostredie. Výber vhodnej metódy a procesu úpravy závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie.