Priemyselné správy

Dôvody škrabancov na 316 cievkach z nehrdzavejúcej ocele môžu obsahovať: Trenie s tvrdými predmetmi: Ak sa cievka z nehrdzavejúcej ocele 316 dostane do kontaktu alebo si utiera o tvrdé predmety, ako sú klávesy, kovové náradie atď., Môže to spôsobiť škrabance.

Presná technológia rezania z nehrdzavejúcej ocele sa bežne používa pri spracovaní a výrobe prúžkov z nehrdzavejúcej ocele, aby sa splnila presná veľkosť, kvalita povrchu a požiadavky na tvar rôznych odvetví. Nasledujú všeobecné kroky a charakteristiky krájania: Príprava materiálu: Najprv je potrebné pripraviť cievky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa často rezajú a valia z cievok z nehrdzavejúcej ocele. Kvalita povrchu a hrúbka Rovnomernosť kotúča sú rozhodujúce pre kvalitu konečného produktu.

Vŕtanie plechu z nehrdzavejúcej ocele vyžaduje použitie správnych nástrojov a techník. Tu je niekoľko bežných metód: Vyberte správny vŕtací bit: Vŕtanie otvorov vyžaduje použitie vysokorýchlostných oceľových vŕtacích kúskov ocele alebo kobaltovej ocele. Tieto vŕtacie kúsky sú viac odolné voči opotrebovaniu ako bežné vrtáky z uhlíkovej ocele a dokážu lepšie zvládnuť tvrdosť nehrdzavejúcej ocele.

Môže existovať niekoľko dôvodov, prečo sa jamy objavujú na listoch z nehrdzavejúcej ocele: Defekty počas výrobného procesu: Počas výrobného procesu, ak existujú problémy s materiálom alebo zariadeniami, ako sú defekty na povrchu suroviny, zlyhanie valcovacieho zariadenia atď., Môže to spôsobiť jamy na povrchu dosky.

Cievka z nehrdzavejúcej ocele je spoločný kovový materiál, ktorý sa zvyčajne používa na výrobu rôznych výrobkov, najmä v stavebníctve, strojoch, elektronike, chemickom priemysle a ďalších oblastiach. Nasleduje úvod do cievok z nehrdzavejúcej ocele: Vlastnosti materiálu: Cievky z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené hlavne z nehrdzavejúcej ocele a majú charakteristiky odporu korózie, tepelného odporu, odporu opotrebenia a vysokej pevnosti. Vo väčšine prípadov nie sú hrdzavené ani korody, a preto sa široko používajú v prostrediach, kde je potrebná odolnosť proti korózii.

Pri výbere presného dodávateľa z nehrdzavejúcej ocele môžete zvážiť tieto kľúčové faktory: Kontrola kvality: Vyberte dodávateľov s prísnymi systémami kontroly kvality a štandardmi vysokej kvality. Mali by byť schopní poskytovať výrobky, ktoré dodržiavajú medzinárodné normy ako ASTM (American Society for Testing and Materials), JIS (japonské priemyselné normy), DIN (nemecké priemyselné normy) atď.