Novinky

Existuje zhruba päť druhov povrchových úprav, ktoré možno použiť pre dosky z nehrdzavejúcej ocele a môžu sa použiť v kombinácii na transformáciu viacerých konečných produktov. Týchto päť typov je: valcovanie povrchu, mechanické povrchové spracovanie, chemické povrchové spracovanie, textúrované povrchové spracovanie a farebné povrchové spracovanie.

Zvitky z nehrdzavejúcej ocele valcované za studena sa vzťahujú na zvitky z nehrdzavejúcej ocele valcované za studena, ktoré sa spracovávajú na rôzne typy zvitkov z nehrdzavejúcej ocele valcovaných za studena z oceľových plechov alebo pásov pri izbovej teplote spracovaním za studena, ako je ťahanie za studena, ohýbanie za studena a ťahanie za studena.

Teraz, keď výrobky z nehrdzavejúcej ocele možno vidieť všade, spotrebitelia pri nákupe starostlivo neidentifikujú, či sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Niekedy však zistíme, že prečo nerezový hrniec po určitom čase zhrdzavie? Zhrdzavený nerezový hrniec je nielen krásny, ale má vplyv aj na naše zdravie. Tu vám poskytneme koncentrovanú metódu identifikácie materiálu z nehrdzavejúcej ocele.

Technológia výroby presných pásov z nehrdzavejúcej ocele je v dnešnom svete uznávaná ako vysoko presná jadrová technológia v oblasti výroby nehrdzavejúcej ocele. Vďaka veľmi prísnym požiadavkám na presnosť tolerancie, mechanické vlastnosti, drsnosť povrchu, jas, tvrdosť a ďalšie ukazovatele sa stala jedinečným špičkovým produktom v priemysle pásovej ocele. V súčasnosti existujú na trhu nasledujúce nedorozumenia týkajúce sa presných pásov z nehrdzavejúcej ocele:

Najťažším problémom pri zváraní tenkých plechov z nehrdzavejúcej ocele 304 je prienik a deformácia zvárania. Hlavné opatrenia na vyriešenie prepálenia a deformácie tenkých dosiek z nehrdzavejúcej ocele sú nasledovné:

Cievky z nehrdzavejúcej ocele 430 majú nasledujúce stavy. Rôzne stavy majú rôznu odolnosť voči nečistotám a korózii. NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, Mirror a rôzne iné stavy povrchovej úpravy. 1D povrch má nespojitý zrnitý tvar, známy aj ako matný povrch. Technológia spracovania: valcovanie za tepla + žíhanie brokovaním morenie + valcovanie za studena + morenie žíhaním.