Priemyselné správy

Existuje niekoľko kľúčových rozdielov medzi 316 prúžkom z nehrdzavejúcej ocele a 304 z nehrdzavejúcej ocele vo výkone a aplikácii, ktoré sa odrážajú hlavne v scenároch odolnosti proti korózii, pevnosti, spracovateľnosti a aplikácie: 1. Chemické zloženie 304 NEPREASEL OCEL: Zložené hlavne z 18% chrómu (CR) a 8% niklu (NI), s dobrým odporom korózie a pevnosťou. 316 NEPREASEL OCEL: Okrem obsahujúceho 18% chrómu a 8% niklu obsahuje tiež 2% ~ 3% molybdénu (MO), čo ho robí viac odolnou proti korózii, najmä v prostredí obsahujúcich chlór.

Fólie z nehrdzavejúcej ocele vyrobené z rôznych materiálov majú určité rozdiely vo výkone, ktoré sa odrážajú hlavne v týchto aspektoch: Odolnosť proti korózii: 304 Nerezová oceľ: Táto nehrdzavejúca oceľ má dobrý odolnosť proti korózii a je vhodná pre najbežnejšie prostredie, ale môže byť ovplyvnená v niektorých silných kyslých a alkalických prostrediach.

Cievky z nehrdzavejúcej ocele valcovanej valcovanou horúčavou majú sériu pozoruhodných výkonnostných charakteristík, vďaka ktorým sú široko používané v mnohých odvetviach. Hlavné výkonnostné charakteristiky sú nasledujúce: 1. Odolnosť proti korózii: Cievky z nehrdzavejúcej ocele valcované za tepla majú vynikajúcu odolnosť proti korózii v dôsledku ich zloženia zliatiny, najmä v korozívnych prostrediach, ako sú chemikálie a morská voda. Austenitická nehrdzavejúca oceľ je obzvlášť odolná voči oxidácii a korózii.

18-8 nehrdzavejúca oceľ je bežná austenitická z nehrdzavejúcej ocele obsahujúcej asi 18% chrómu a 8% niklu. Vďaka svojmu jedinečnému zloženiu a štruktúre majú 18-8 hmoždinky z nehrdzavejúcej ocele významné výhody v odolnosti a pevnosti korózie, ako je uvedené nižšie:

321 Coil z nehrdzavejúcej ocele má charakteristiky tvrdenia vysokej práce a počas spracovania je náchylná na drsnosť povrchu, trhliny a ďalšie problémy. Aby sa vyhli týmto problémom, je možné prijať tieto opatrenia: 1. Rýchlosť riadenia spracovania Vytvrdenie práce je spôsobené vysokou rýchlosťou deformácie, takže rýchlosť spracovania by sa mala riadiť, aby sa zabránilo príliš rýchlej rýchlosti spracovania. Rýchlosť rezania sa môže primerane znížiť, aby sa zabezpečilo, že kontakt medzi nástrojom a materiálom je stabilnejší a zníži sa kalenie.

Proces stočenia cievok z nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena zvyčajne obsahuje nasledujúce kroky: Proces valcovania: Počas procesu valcovania za studena prechádza oceľový prúžok cez studený valcujúci mlyn, aby stlačil a roztiahol hrúbku, čím sa stal tenší a plynulejší. Počas tohto procesu sa pásik z nehrdzavejúcej ocele zahrieva na teplotu miestnosti a spracováva sa pomocou série valcov.