Presné schody strihu z nehrdzavejúcej ocele

Presnosť z nehrdzavejúcej oceleTechnológia rezania sa bežne používa pri spracovaní a výrobe prúžkov z nehrdzavejúcej ocele, aby sa splnila presná veľkosť, kvalita povrchu a požiadavky na tvar rôznych odvetví. Nasledujú všeobecné kroky a charakteristiky krájania:

Príprava materiálu: Najprv je potrebné pripraviť cievky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa často rezajú a valia z cievok z nehrdzavejúcej ocele. Kvalita povrchu a hrúbka Rovnomernosť kotúča sú rozhodujúce pre kvalitu konečného produktu.

Pekné vybavenie: Používajte špeciálne rozrezávanie zariadení vrátane rezných nástrojov, systémov riadenia napätia, polohovacích zariadení atď.

Proces rezania: Počas procesu rozrezávania sa cievka z nehrdzavejúcej ocele nakrája na prúžky z nehrdzavejúcej ocele požadovanej šírky cez rozrezávanie zariadení. Rezacie nástroje sú vyrobené z ocele alebo nástrojovej ocele s vysokou tvrdosťou, aby sa zabezpečila presnosť rezania a odolnosť proti opotrebovaniu.

Ovládanie napätia: Počas procesu rozrezávania napätiepásik z nehrdzavejúcej oceleje upravený prostredníctvom systému riadenia napätia, aby sa zabezpečilo, že pás počas procesu rozrezávania nebude deformovať alebo deformovať, čím sa zabezpečí presnosť a plynulosť rezania.

Povrchové ošetrenie: Hotový prúžok z nehrdzavejúcej ocele potrebuje povrchové ošetrenie, ako je leštenie, morenia alebo pieskové potápanie, aby sa zlepšila kvalita povrchu a plynulosť.

Kontrola kvality: Nakoniec, prúžky z nehrdzavejúcej ocele štrbiny musia podstúpiť prísnu kontrolu kvality vrátane kontroly veľkosti, kvality povrchu, rovinnosti atď., Aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa požiadavky a normy zákazníkov.