301 Proces výroby prúžkov z nehrdzavejúcej ocele s tepelným spracovaním

Ten301 z nehrdzavejúcej ocelepočas procesu valcovania je podrobený tepelnému spracovaniu. Tepelné ošetrenie je odstránenie tvrdenia práce po valcovaní za studena, takže hotový prúžok z nehrdzavejúcej ocele môže dosiahnuť špecifikovanú mechanickú funkciu. Takže choďte ďalej a lepšie uspokojiť svoju vlastnú výrobu a spracovanie!
Pri výrobe prúžkov z nehrdzavejúcej ocele sú bežne používané metódy tepelného spracovania nasledujúce:
Zhasenie, bežne známe ako ochladenie, je o austenitickej, austeniticko-feritickej a austeniticko-martenzitickej nehrdzavejúcej ocele. Ochladenie je operácia zjemňujúceho tepelné spracovanie.
Aby sa eliminovali stopy procesu valcovania horúceho valcovania, musí byť uhladená austenitická, feritická a austenitická martenzitická oceľová oceľ. Prevádzka ochladzovania je najprv zahriať oceľový pás v priamej peci a teplota zahrievania je zvyčajne 1050 ~ 1150 ° C, takže sa karbidy v oceli úplne rozpustia a získa sa rovnomerná austenitová štruktúra. Potom agilné chladenie, hlavne chladenie vody. Ak sa po zahrievaní pomaly ochladzuje, je možné zrážať karbidy z tuhého roztoku v teplotnom rozsahu 900 ~ 450 ° C, čím sa z nehrdzavejúcej ocele citlivú na intergranulárnu koróziu.
Zhasnutie prúžku z nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena sa môže použiť ako stredné tepelné ošetrenie alebo konečné tepelné ošetrenie. Ako konečné tepelné spracovanie by teplota zahrievania mala byť v rozmedzí 1100 ~ 1150 ° C. Zhasenie je proces, ktorý môže zlepšiť liečbu tvrdosti.
Žíhanie je nechať prúžok z nehrdzavejúcej ocele postupne ochladiť po ošetrení s vysokou teplotou, aby sa oslabila pôvodná tvrdosť. Cievky z nehrdzavejúcej ocele valcované z nehrdzavejúcej ocele valcované na Martensite, ferrit a martenzit-ferrit musia žíhať. Žíhanie sa vykonáva v elektricky zahriatej alebo plynovej peci vo vzduchu alebo údržbe plynu. Teplota žíhania feritickej ocele a martenzitickej ocele je 750 ~ 900 ℃. Potom sa vykonáva chladenie pece alebo chladenie vzduchu. Po žíhaní sa tvrdosť znižuje a materiál lepšie spĺňa výrobnú a spracovateľskú technológiu!
Ošetrenie zachladnutia, aby sa vo väčšej miere vyžadovalo ošetrenie martenzitickej ocele, feritickej martenzitickej ocele a austenitickej martenzitickej ocele. Ošetrenie zachladnutím je ponoriť sa na prúžk z nehrdzavejúcej ocele valcovanej za studena v médiu s nízkym teplotou -40 ~70 ° C a nechajte túto teplotu stáť na určitú dobu. Silné chladenie (pod martenzitickým bodom MS) transformuje austenite na martenzit. Po ošetrení za studena na zníženie vnútorného stresu, temperamentu (alebo veku) pri teplote 350 ~ 500 ° C. Kvapalný alebo tuhý oxid uhličitý, kvapalný kyslík, tekutý dusík alebo skvapalnený vzduch sa bežne používajú ako chladiace médium.
Nevýhody tepelného ošetrenia z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú:
(1) Korózia plynu je vzhľad čiernych bodkovaných jamiek na povrchu pásu. Ak sa emulzia, olej, soľ, nečistoty atď. Zostanú na povrchu oceľovej ocele, ktorý sa nevyčistí, časť alebo celý povrch oceľovej ocele (zostanú v peci po dlhú dobu) bude korodovaný plynom. Pri vysokých teplotách je korózia plynu na povrchu pásu vážnejšia.
(2) Prehrievanie sa pri prehriatí povrchom pruhu zafarbí tmavo hnedé. Aj keď stupnica oxidu železa na povrchu klesla, nie je ľahké ho vyčistiť morením. Dôvodom tohto nedostatku je to, že teplota vykurovania kovu je príliš vysoká alebo čas pobytu v peci je príliš dlhý. Nadmerné teplo môže spôsobiť intergranulárnu koróziu.
(3) Nedodordy. Pri podhriatí má povrch oceľovej ocele svetlo šedý kovový lesk. Počas procesu morenia je ťažké umyť stupnicu oxidu železa a po moreningu je oceľ šedá. Dôvodom nedostatočného zahrievania je to, že teplota zahrievania je nízka alebo rýchlosť prúžku prechádzajúcich cez pec je príliš rýchla.
(4) Poškodenie rokliny, ktoré sa vzťahuje na jamy v tvare čiernej bodky, ktoré sa ľahko vidia na povrchu oceľovej pruhu po motivovaní. Táto nevýhoda je taká, že na pracovnej ploche valčekového stola sú malé výčnelky, ktoré poškodia povrch pásu. Preto musia byť valčeky v peci mleté ​​a pravidelne sa vymieňajú.

Proces tepelného spracovania môže posilniť nestudený roztok pruhu z nehrdzavejúcej ocele, lepšie zlepšiť funkciu spracovania z nerezovej ocele a prirodzenú farbu oceľového pásu.